Perhonen venttiilit, erityisesti kaksois-offset (DM) -malli, ovat välttämättömiä komponentteja öljyn uuttamisinfrastruktuurissa. Niiden kompakti rakenne, kustannustehokkuus ja luotettavat sulkuominaisuudet tekevät niistä ihanteellisia putkistojen, erottimien ja prosessointiyksiköiden suuren määrän nestevirtojen hallitsemiseksi. Kuitenkin jopa vankka DM Butterfly -venttiili s kohtaa operatiiviset haasteet äärimmäinen Öljykenttäympäristöjen olosuhteet. Näiden haavoittuvuuksien ymmärtäminen antaa operaattoreille mahdollisuuden optimoida venttiilien suorituskyky ja estää kalliita seisokkeja.
Kello 1. Sealin heikkeneminen ankarissa väliaineissa
Antaa:
DM-perhonen venttiilien elastomeeriset tai polymeeritiivisteet ovat alttiita kemialliselle hyökkäykselle, turvotukselle tai kovettumiselle, kun ne altistetaan hankaaville hiilivetyille, H₂s-, co₂- tai hiekan kuormitetuille nesteille. Ennenaikainen sinettivaurio johtaa pakolaispäästöihin, vuotoihin ja turvallisuusriskeihin.
Ratkaisut:
Materiaalin päivitys: Määritä kemiallisesti kestävät tiivisteet, kuten FFKM (perfluoroelastomeeri) hapan käyttöä varten tai HNBR (hydrattu nitriili) korkean lämpötilan öljyseoksille.
READUNTINEN TIIVISTÖ: Integroi sekundaariset metalli-tukevat tiivisteet tai grafiittipakkaukset kriittisiin sovelluksiin.
Pintapäällysteet: Levitä volframikarbidi- tai keraamiset pinnoitteet levyn reunaan vähentämään tiivisteitä vastaan.
2. Kuristimen aiheuttama kavitaatio ja eroosio
Antaa:
Kun DM -venttiilit ovat osittain avoimia, kokee turbulensseja virtauskuvioita, aiheuttaen kavitaatiokuplien purkautuvan lähellä levyä ja vartalon pintoja. Tämä ilmiö hajoaa venttiilin sisäosat, etenkin veden injektiossa tai monivaiheisissa virtausjärjestelmissä.
Ratkaisut:
Virtauksen hallinnan optimointi: Vältä pitkittynyttä toimintaa 30–70%: n avoimella alueella; Käytä V-portlevyjä paremman kuristusvakauden saavuttamiseksi.
Kavitaatiokestävä trimmi: toteuttaa monivaiheiset kavitaation vastaiset verhoilumallit energian hajottamiseksi vähitellen.
Karkatut materiaalit: Valitse ASTM A494 CW-12MW (Hastelloy C-276) levyjä eroosiopalveluille.
3. STEM -pakkausvuoto syklisen stressin alla
Antaa:
Toistuva lämpösykli ja värähtely öljynpoistojärjestelmissä voivat vaarantaa varren pakkauksen eheyden, mikä johtaa vuotoihin. Perinteinen PTFE-pakkaus voi kylmävirtausta tai kallioida korkeapaineisten pulsaatioiden alla.
Ratkaisut:
Live-ladattu pakkaus: Käytä jousen energisoituja rauhasen seuraajia ylläpitääksesi tasaista tiivistysvoimaa.
Edistyneet pakkausmateriaalit: Vaihda joustavaan grafiittipakkaukseen, jota vahvistetaan Inconel -johdolla lämpötiloissa, jopa 650 ° C.
Kantapinnoitteet: Levitä kromioksidia tai DLC: tä (timanttimaisia hiilipinnoitteita) kitkan ja kattamisen vähentämiseksi.
4. Hiukkasten saastumisen aiheuttama kantaminen
Antaa:
Hiekka-, skaala- tai hitsauskuonan sisäänpääsy venttiilin kantalaakereihin kiihdyttää kulumista aiheuttaen jäykän toiminnan tai kohtauksen - kriittisen riskin merellä tai etäkäytävissä.
Ratkaisut:
Integroitu laakerisuojaus: Asenna puhdistettavat laakerikotelot rasvan injektioporteilla.
Labyrinttitiivisteet: Lisää monivaiheiset labyrinttitiivisteet hiukkasten pääsyn estämiseksi.
Ehtovalvonta: Upota värähtelyanturit varhaisen laakerin hajoamisen havaitsemiseksi.
5. Korroosio offshore -ympäristöissä
Antaa:
Suolavesialtistus, kloridirikkaat ilmakehät ja mikrobiologisesti vaikuttivat korroosio (MIC) hyökkäysventtiilirungot ja kiinnittimet, etenkin merenalaisissa tai roiskevyöhykkeissä.
Ratkaisut:
Materiaalin valinta: Valitse super duplex-ruostumattomasta teräksestä (UNS S32750) tai nikkeli-alumiinipronssirunkoista.
Katodinen suojaus: Pari venttiilit uhrautuvilla anodeilla upotetuissa hakemuksissa.
Anti-biofilmien päällysteet: Levitä hopea-ion-impregneoidut epoksipäällysteet MIC: n estämiseksi.
Ennakoiva huolto: venttiilin käyttöikä
Vaikka suunnitteluparannukset lieventävät monia riskejä, jäsennelty ylläpitojärjestelmä on edelleen elintärkeää:
Ennustavat tarkastukset: Käytä ultraäänipaksuuden mittaamista ja porauskooppeja sisäisen kulumisen arvioimiseksi.
Vääntömomentin valvonta: Radan käyttömomentin trendit sitoutumisvarsien tai tiivistön kitkan tunnistamiseksi.
Huuhteluprotokollat: Puhdista säännöllisesti hiekka- tai vahamaisessa palvelussa muodostumisen estämiseksi.
DM Butterfly -venttiilit jatkavat keskeistä roolia öljynpoistojärjestelmissä, mutta niiden luotettavuus riippuu näiden luontaisten haavoittuvuuksien käsittelemisestä. Hyväksymällä edistyneet materiaalit, tarkkuustekniikka ja kuntopohjainen ylläpito, operaattorit voivat saavuttaa 40–60%: n jatkamisen venttiilin elinaikana vähentämällä suunnittelemattomia sammutuksia.
+86-0515-88429333
Ota yhteyttä
