Öljynpoistoympäristön korkean panoksen ympäristössä, jossa tehokkuus, turvallisuus ja luotettavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä, oikeiden komponenttien valitseminen ei ole neuvoteltavissa. Näistä kriittisistä komponenteista DM Butterfly -venttiili Erotaan sen roolista virtausöljyn, tuottaman veden ja muiden prosessinesteiden kuljettavien putkilinjojen sisällä. Sen tehokkuus riippuu kuitenkin merkittävästi yhdestä ratkaisevasta tekijästä: oikean koon valitseminen. Väärän DM -perhosenttien koon valitseminen ei ole vain hankalaa; Se voi johtaa tehottomuuksiin, lisääntyneeseen kulumiseen, ennenaikaiseen epäonnistumiseen ja kalliisiin seisokkeihin.
Optimaalisen DM-perhonen venttiilin koon valitseminen ei ole yhden kokoinen päätös. Se vaatii useiden avainjärjestelmän parametrien huolellisen analyysin:
Virtausvaatimukset: ydinohjain
Virtausnopeus: perustavanlaatuisin tekijä. Mikä on vaadittava tilavuusvirtaus (esim. Gallonat minuutissa, tynnyrit päivässä) erityiselle sovellukselle (esim. Päätuotantolinja, injektiolinja, leimahduskaasu)? Alamittainen venttiili luo liiallista virtauskestävyyttä (paineen pudotus), pakottaa pumput toimimaan kovemmin, lisäämään energiakustannuksia ja mahdollisesti rajoittavan järjestelmän läpimenoa. Ylisuuret venttiili toimii tehottomasti pienemmillä virtausjärjestelmillä, tarjoaa vähemmän tarkkaa hallintaa ja edustaa tarpeettomia investointeja.
Haluttu painehäviö: Mikä on hyväksyttävä painehäviö venttiilin yli? Suurempi venttiili luo luonnostaan vähemmän paineen pudotusta tietylle virtausnopeudelle. Insinöörien on tasapainotettava minimaalisen paineen pudotuksen tarve suurempien venttiilien kustannus- ja ohjausominaisuuksien suhteen.
Järjestelmäpaine- ja lämpötila -luokitukset:
DM -perhonen venttiili on arvioitava kestämään suurin käyttöpaine (ja mahdolliset ylijännitesäykset) ja sen käsittelemän nesteen lämpötilan äärimmäisyydet. Vaikka mitoitus liittyy ensisijaisesti virtaukseen, venttiilin paineluokan (esim. ANSI 150, 300) vahvistaminen on välttämätöntä turvallisuuden ja eheyden kannalta. Venttiilin rungon, levyn ja istuimen materiaalinvalintaan vaikuttavat myös voimakkaasti lämpötila ja nesteen koostumus.
Putkilinjan mitat: fyysinen rajoitus
Venttiilin nimellisen halkaisijan (NPS - nimellinen putken koko) on vastattava kytkentäputken kokoa. Vaikka perhonen venttiilit ovat yleensä kompakteja, venttiilin päät (laipatut, kiekko, lug) ovat yhteensopivia olemassa olevien putkilaippojen kanssa. Vakiokoot vaihtelevat 2 tuumaa yli 48 tuumaa, ja DM -perhosenttiilit ovat saatavana tämän spektrin läpi.
Nesteen ominaisuudet:
Nesteen luonne (raakaöljyn viskositeetti, kiinteiden aineiden/hiekan läsnäolo, kaasupitoisuus, syövyttävyys) vaikuttaa istuinmateriaalin valintaan ja voi joskus vaikuttaa mitoitusnäkökohtiin, erityisesti kulumispotentiaaliin ja vaadituihin virtausominaisuuksiin.
Käyttö- ja valvontatarpeet:
Kuinka venttiiliä käytetään? Manuaalinen vipu, vaihdelaatikko tai automatisoitu toimilaite (pneumaattinen, sähköinen, hydraulinen)? Vaadittavaan vääntömomenttiin toimintaan vaikuttaa venttiilin koko, paine -ero ja nesteen ominaisuudet. Varmistetaan, että valitulla toimilaitteella on riittävä voima valitulle DM -perhosenttiilin kokolle kaikissa käyttöolosuhteissa on elintärkeää luotettavalle toiminnalle.
Valintaprosessi: metodinen lähestymistapa
Kerää järjestelmätiedot: Käännä tarkkoja virtausnopeuksia, paineita (ylävirtaan, alavirtaan, ero), lämpötilat, putken koko ja nesteen ominaisuudet.
Laske CV (virtauskerroin): Tämä on venttiilin koon avainmittari. CV edustaa veden virtausta (Yhdysvaltain gallonissa minuutissa) 60 ° F: ssa, joka kulkee venttiilin läpi 1 psi: n painehäviöllä. Käyttämällä järjestelmän virtausnopeutta ja haluttua tai sallittua painehäviötä, insinöörit voivat laskea vaaditun CV -arvon vakiovirtayhtälöiden avulla.
Consul -venttiilin mitoituskaaviot/-ohjelmistot: hyvämaineiset DM -perhosenttien valmistajat tarjoavat yksityiskohtaisia mitoituskaavioita tai ohjelmistotyökaluja. Syötä laskettu CV, putken koko, paine ja lämpötilatieto. Nämä työkalut osoittavat asianmukaisen venttiilin koon, joka täyttää vaaditun ansioluettelon hyväksyttävissä paineen pudotusrajoissa.
Harkitse ohjausaluetta: Jos venttiilin on kaastettava (moduloi virtausta), varmista, että valittu koko mahdollistaa vakaan ohjauksen odotetulla käyttöalueella (yleensä välillä 20–80%). Ylisuuret venttiilit muuttuvat erittäin herkiksi alhaisissa aukkoissa, mikä vaikeuttaa tarkkaa ohjausta.
Varmista paine/lämpötila-luokitukset ja materiaalit: Kaksois-tarkista, että valittu DM-perhosenttiilin koko vaaditussa materiaalikonfiguraatiossa täyttää tai ylittää järjestelmän enimmäispaineen ja lämpötilan.
Tarkastele toimilaitteen kokoa: Varmista, että valitulle venttiilille valittu toimilaite voi tuottaa riittävän vääntömomentin avaamaan, sulkemaan ja moduloimaan venttiiliä järjestelmän paine -erottelua vasten.
Oikean DM -perhosenttien koon valitseminen on tekniikan päätös, jolla on merkittäviä operatiivisia ja taloudellisia seurauksia öljynpoistojärjestelmiin. Se ylittää yksinkertaisesti putken halkaisijan. Analysoimalla huolellisesti virtausvaatimukset, painehäviöt, nesteen ominaisuudet ja ohjaustarpeet sekä hyödyntämällä valmistajan mitoitustyökaluja, insinöörit voivat varmistaa venttiilin optimaalisen suorituskyvyn. Oikea kokoinen DM-perhosventtiili tarjoaa tehokkaan virtauksen, tarkan ohjauksen, pidentyneen käyttöiän, minimoidun kunnossapidon ja viime kädessä myötävaikuttaa öljynpoistoinfrastruktuurin turvalliseen, luotettavaan ja kustannustehokkaaseen toimintaan.
+86-0515-88429333
Ota yhteyttä
